支持Magazine\料盒上料
兼容8寸&12寸膜环上料
兼容8寸&12寸提篮下料
基板可二次定位
支持一次进行1-3片的基板同时贴膜
支持多种膜类覆膜应用(DAF膜/蓝膜)
自动打印贴签、自动贴标签
兼容圆\直膜环的切膜应用
型号
MTS-AFM-10
设备尺寸
LxWxH:2650×1550×2200mm
产品尺寸
240*77.3(mm)(翘曲度≤5MM,厚度0.3至2.0)
标签尺寸
70*15(mm)
提篮尺寸
兼容8英寸&12英寸(形变量≤2MM)
料盒尺寸
兼容8英寸&12英寸(形变量≤2MM)
UV膜规格
UV膜(360MM×100MM,内径3寸,膜厚0.1MM&0.15MM)
产品切换时间
Kit切换时间:≤20min
调试时间:≤10min
是否带贴标功能
是
电压
AC220v
气压
0.5-0.7Mpa
UPH
UV膜:≤120片(1片膜环/2-3个产品)
DAF膜:≤60片(1片膜环/2-3个产品
耗气量
2m³/min
ring
110(翘曲度≤0.5MM)
弹夹/料盒(pcs)
4
提篮
4
华煜半导体优势
01
产品优势
1.兼容多尺寸基板\膜环的应用:本系统采用可调式定位装置,能够快速适配不同规格的基板和膜环。无论是多大尺寸的工件,都可通过参数设置完成校准,实现“一机多用”。这种灵活性不仅降低了设备更换成本,还能满足多品类生产线的切换需求,提升车间利用率。
2.产品切换快捷简便:只需在菜单中选择目标产品型号,系统即可自动完成关键参数的预置。整个切换过程在 30 秒以内完成,且无需停机校准,显著缩短了换线时间,帮助企业实现小批量、多品种的高效生产。
3.覆膜稳定性高、无气泡:采用真空贴合与均匀加热双重控制技术,确保膜层在贴合过程中的压力分布均匀、温度梯度平稳。配合高精度气泡检测传感器,实时监控并自动排除微小气泡,最终实现膜层平整、无气泡、粘结牢固的高质量覆膜效果,提升产品外观和防护性能。
4.Magazine\料盒\提篮可不停机上料:系统设计了开放式料仓与自动上料机构,支持在生产运行期间直接向 Magazine、料盒或提篮补充原料。通过侧门或上翻式进料口,实现“无停机、无中断”的连续供料,极大降低了因停机导致的产能损失,并提升了生产线的整体效率。
5.菜单式功能选项,满足不同的应用:采用直观的菜单结构,将所有关键功能按工艺流程分层展示。可根据实际需求快速进入相应子菜单,进行参数设置、工艺选择或故障诊断。该设计兼顾了新手的易上手和经验丰富技术员的深度调控需求,使设备能够灵活适配电子、光学、包装等多种行业的特定工艺要求。
02
公司实力优势
1.研发与创新能力:拥有自主研发的控制系统,操作简单,容错性能强,稳定性高。且公司具备持续研发创新的能力,能够不断推出适应市场需求和技术发展的新产品、新功能。
2.丰富的行业经验:在半导体自动化设备制造领域拥有多年的从业经验,对半导体行业的生产工艺和包装要求有深入的理解和把握,能够根据客户的实际需求,提供专业的包装解决方案。
3.专业的技术团队:拥有一支由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业团队,涵盖机械设计、电气控制、软件开发等多个领域,能够为设备的研发、生产、安装调试和售后服务提供全方位的技术支持。
4.严格的质量控制:建立了完善的质量管理体系,在设备的生产过程中,严格把控每一个环节的质量,从原材料的采购到零部件的加工、装配,再到整机的调试和检测,确保设备的性能和质量稳定可靠。
5.良好的客户口碑:凭借优质的产品和服务,在行业内赢得了众多客户的认可和好评,拥有广泛的客户群体和良好的市场声誉,客户的信任和支持是公司实力的重要体现。
6.生产规模与产能:具备较大的生产规模和充足的产能,能够满足不同客户的订单需求,及时为客户提供产品,保证客户的生产进度不受影响。
7.完善的售后服务:建立了完善的售后服务体系,能够为客户提供及时、高效、专业的售后服务,包括设备的安装调试、培训、维修保养、配件供应等,让客户无后顾之忧。